化學類產品的使用，需要使用許多的方法，通常在工業生產中，一般都會使用沉降提及來表示碳酸鈣粒度的大小，我們都知道碳酸鈣是有著不同的類別的，當我們在面對不同類別的產品，應該怎么進行鑒別呢?均勻粒徑普通為1 ~ 10微米重質碳酸鈣,分為粗磨碳酸鈣(> 3μm)、細磨碳酸鈣(1~3μm)和超細碳酸鈣(0。5~1μm重質碳酸鈣依據其原始均勻粒度(d)肯定。該粉末的特征在于:a .顆粒外形不規則;b .寬粒度散布;c .大顆粒尺寸。重鈣通常用作填料，還普遍用于人造地磚、橡膠、塑料、造紙、涂料、油漆、油墨、電纜、建筑用品、食品、醫藥、紡織、飼料、牙膏等日用化工行業，作填充劑起到增加產品的體積，降低消費本錢。納米碳酸鈣在橡膠中有良好的分散性和相容性，可使橡膠易混煉、易分散、能改善膠料的加工性能，提高制品的力學性能。碳酸鈣廠家帶大家一起去看看吧。

一、用沉降度判斷重質粉磨和沉淀碳酸鈣

　　工業生產中用沉降體積來表示碳酸鈣粒度的大小，從而間接判斷其是重質粉磨還是沉淀碳酸鈣。為了防止表面處理后引起的憎水性，一般以無水乙醇為溶劑，測定之前將表面處理劑除去后再做沉降體積試驗。也可以用堆積體積來判斷。一、在碳酸鈣的出產過程中，對于高噪聲的設備均要采納降噪措施，阻隔或安裝等。二、在出產過程中，碳酸鈣廠家要按照和火災風險場所的類別、等級、范圍等選擇電氣設備、安 全距離、防雷、防靜電及防止誤操作等設施。三、在有易燃物料的操作崗位，要設置可燃氣體檢測器，主動報警等。同時，還要配備消防救活器材。四、在碳酸鈣的出產過程中，要隨時做好事故處理的保護措施。一旦發作風險，要及時采納保護措施，確保人員的安 全。所以，碳酸鈣生產廠家只有做好的全 面的防護措施，才干更好的保證碳酸鈣出產過程的安 全。在日常的出產中，一定要留意這些防護行動，千萬不可掉以輕心在配方設計時，填料核選擇的用量為填充母料的50%～85 %。

二、用吸油值來判斷表面結構

　　顆粒大、表面光潔的粉體材料，其實比表面積小，吸油值低。反之，顆粒微細，晶體結果復雜的粉體材料，其表面積大，吸油值高。

三、用親水性和疏水性來判斷是否經活化處理

　　普通輕質和重質碳酸鈣如未經活化處理，是呈親水性的，與水可以按不同比例混合，經攪拌，靜置幾小時后由于本身的重力而下沉到水下。4.晶體的程度：晶體的表面缺陷少，程度高，其比表面積小，吸油量也低。重要的因素是細度和表面能，粒子小的、沒處理的吸油值高。碳酸鈣粉做為填料，其吸油性能是直接影響到配方系統中液體助劑中的添加數量，填料的吸油量越大，相應應加大液體助劑的添加量，以補充被填充料所吸收而不能發揮作用的液體助劑。在輕質碳酸鈣粉經過改性后，其吸油值會明顯減少，其堆積密度則會增長。碳酸鈣的吸油量與其粒徑之間空隙以及表面性能，這與表面積有關。1、塑料：主要應用范圍為PVC型材，管材；電線、電纜外皮膠粒PVC薄膜的生產，造鞋業制造等。經某些活化劑處理后的碳酸鈣呈疏水性，與水不相溶，再攪拌也總是漂浮在水面上。橡膠行業碳酸鈣是橡膠工業中運用較早量較大填充劑之一，碳酸鈣大量填充在橡膠之中，能夠增加制品的容積，從而節約昂貴的自然橡膠到達降低本錢的目的，碳酸鈣填入橡膠能取得比純橡膠硫化物更高的抗張強度耐磨性，撕裂強度，并在自然橡膠和合成橡膠中有顯著的補強作用，同時能夠調整稠度。塑料行業碳酸鈣在塑料制品中能起到一種骨架作用，對塑料制品尺寸的穩定性有很大作用，能進步制品的硬度，還能夠進步制品的外表光澤和外表平整性。填充輕質碳酸鈣的硫化膠物理機械性能略高于填充重質碳酸鈣的硫化膠。但要注意，少數活性劑和某些偶聯劑處理后不表現在疏水性上。

四、用表面積來判斷微細程度

　　測定碳酸鈣的表面積。電子顯微鏡觀察與比表面積測定互相配合，可以對碳酸鈣的微細程度和顆粒形狀得出較科學的判斷。

五、從化學分析和物理測試來鑒別不同的種類

    對、食用、高純、試劑級等種類的碳酸鈣，往往以碳酸鈣的純度為主要的指標，某些有害的元素如重金屬、砷、氟等的含量控制在某的標準之下。橡膠行業因為重鈣粉的加入使得產品容積增加，并節約昂貴的天然橡膠，從而大大降低成本。碳酸鈣填入橡膠中，能獲得比純橡膠硫化物更高的抗張強度、撕裂強度和耐磨性；塑料行業因為重鈣粉的加入使得塑料制品尺寸的穩定性大大增強，還能提高制品的硬度，并提高制品的表面光澤和表面平整性；水性涂料行業因為重鈣粉的加入能使涂料不沉降，具有易分散，光澤好等特性；應用特性：應用于密封膠粘材料中，與膠料有很好的親和性，可以加速膠的交聯反應，大大改善體系的觸變性，增強尺寸穩定性，提高膠的機械性能，且添加量大，達到填充急補強雙重作用。常用通用的化學分析方法，儀器分析方法，如原子吸收光譜法、離子選擇性電極法等來準確測定碳酸鈣產品的化學成分和雜質含量，達到鑒別等級的目的。